Manipulación de tambores/cilindros

Este Documento de Medidas Técnicas cubre el almacenamiento y manipulación de sustancias tóxicas e inflamables en tambores y cilindros y hace referencia a los códigos de práctica y normas pertinentes.

Los documentos de medidas técnicas relacionados son:

Los Criterios de Nivel 2 relevantes son 5.2.1.3(29)c, g, i y 5.2.4.3(97).

Con frecuencia se almacena y transporta una variedad de productos químicos tóxicos e inflamables en tambores y cilindros. Aunque los contenedores individuales contienen inventarios relativamente pequeños, un solo cilindro de gas tóxico licuado o comprimido puede presentar un riesgo significativo para el personal. Además, a menudo se almacenan juntos grandes cantidades de tambores y cilindros, lo que da lugar a inventarios potencialmente grandes de materiales peligrosos. El movimiento y conexión/desconexión de tambores y cilindros a la planta de proceso requiere la participación directa del personal operativo dando lugar a la posibilidad de que errores humanos causen incidentes.

Es necesario considerar tanto los peligros del material como el tamaño del inventario al determinar dónde se debe ubicar un almacén. Las consideraciones deben incluir la distancia desde otros materiales almacenados, la planta de proceso, las rutas de tráfico y los edificios ocupados. Se proporciona orientación sobre las distancias de separación en varios códigos de prácticas de HSE, como HS(G)51 Almacenamiento de líquidos inflamables en contenedores y HS(G)40 Manejo seguro del cloro de tambores y cilindros. Cuando las distancias de separación sean inadecuadas, se pueden emplear medidas como cortafuegos para reducir el impacto de los incidentes (ver Documento de Medidas Técnicas de Protección Activa/Pasiva contra Incendios). El operador debe demostrar que la ubicación y el diseño del almacenamiento han tenido en cuenta los requisitos de seguridad específicos del sitio y el potencial de vandalismo.

El lugar preferido para el almacenamiento de líquidos inflamables en tambores y gases comprimidos/licuados es al aire libre, para permitir que los vapores se dispersen eficazmente. Cuando esté ubicado en edificios, el operador debe demostrar que existe un nivel adecuado de ventilación logrado mediante la presencia de un tamaño y número suficientes de aberturas permanentes, como rejillas o ventilación mecánica. Si se almacenan en interiores, los gases inflamables como el GLP sólo pueden almacenarse en compartimentos especialmente diseñados o edificios construidos con paredes resistentes al fuego y protección contra explosiones.

En general, los materiales tóxicos, inflamables o autorreactivos no deben almacenarse en el mismo lugar (ver Documento de Medidas Técnicas de Segregación de Materiales Peligrosos). La evaluación de riesgos del operador debería demostrar la compatibilidad de las sustancias almacenadas y la idoneidad de las disposiciones. HS(G)71 Almacenamiento de productos químicos: el almacenamiento de sustancias peligrosas envasadas proporciona orientación sobre las disposiciones de almacenamiento para almacenes y recintos de almacenamiento.

Los tambores y cilindros deben almacenarse de manera segura. Tanto la altura como el método de apilamiento deben tener en cuenta el peligro del material almacenado y la construcción del contenedor. Se pueden utilizar estanterías o pilas multicapa independientes para materiales en tambores que almacenan líquidos de bajo riesgo. Se debe considerar la detección de fugas en los contenedores y el método de recolección y eliminación de dichos derrames para reducir la posibilidad de contaminación cruzada y efectos dominó. Se debe brindar capacitación a los operadores sobre cómo manejar derrames y procedimientos de emergencia. Se debe proporcionar un acceso adecuado para las carretillas elevadoras. Los cilindros y tambores presurizados deben almacenarse con sus válvulas hacia arriba de manera segura. El tamaño de cualquier pila en particular debe ser limitado y se deben proporcionar distancias de separación entre las pilas. Los bidones no se deben llenar ni vaciar dentro del área de almacenamiento.

Mientras que los bidones que contienen líquidos inflamables se pueden transportar de forma segura en un palet sencillo, los cilindros y bidones que contienen gases comprimidos o licuados requieren un cuidado especial y se deben utilizar en todo momento medios de transporte adecuados, como carros para cilindros o accesorios diseñados específicamente para carretillas elevadoras. El operador debe mantener registros que demuestren que el personal involucrado en el movimiento de tambores y cilindros ha recibido capacitación sobre los peligros involucrados en su manipulación y en la operación de cualquier maquinaria involucrada, como grúas y montacargas.

Los bidones que contengan sustancias inflamables deberán conectarse a tierra adecuadamente antes de su descarga (ver Documento de Medidas Técnicas sobre Puesta a Tierra). Todos los contenedores deben asegurarse en su posición antes de conectarlos a la planta de proceso. Debe existir un procedimiento para realizar la conexión y todos los empleados deben haber recibido la capacitación adecuada en el uso del procedimiento. Los materiales utilizados para realizar la unión, como juntas y lubricantes, deben controlarse estrictamente y se debe realizar una prueba de fuga adecuada una vez realizada la unión. Las tuberías a las que está conectado el contenedor deben diseñarse según un estándar adecuado. Cuando las instalaciones contienen fluidos a una presión manométrica superior a 0,5 bar, normalmente estarán sujetas a las Normas de seguridad de sistemas de presión de 2000 y, por lo general, dichos sistemas deberán estar sujetos a exámenes periódicos a intervalos regulares.

Los tambores y cilindros deberían diseñarse y construirse según una norma adecuada. El operador debería poder demostrar que existe un programa de inspección y mantenimiento adecuado de conformidad con los reglamentos pertinentes.

El marco reglamentario es complejo, ya que el Reglamento sobre recipientes a presión transportables de 2001 (TVPR) y el Anexo 8 del Reglamento sobre transporte de mercancías peligrosas (clasificación, embalaje y etiquetado) y el Reglamento sobre el uso de recipientes a presión transportables de 1996 (CDGCPL2) se aplican actualmente en paralelo. Básicamente, CDGCPL2 se aplica a todos los tipos de recipientes a presión transportables, pero actualmente existe la posibilidad de elegir entre cumplir con CDGCPL2 o TPVR con respecto a cilindros, tubos y recipientes criogénicos (pero no a los bidones a presión).

Como tal, la inspección periódica debe realizarse a intervalos apropiados según lo exige CDGCPL2 o, cuando la inspección se realiza de acuerdo con TVPR, a los intervalos especificados en RID y ADR (Directivas europeas que cubren el transporte de mercancías peligrosas por ferrocarril y carretera).

Se deben tomar precauciones adecuadas para la contención de materiales filtrados. Cuando se manipulen líquidos, se debe disponer de dispositivos de contención de derrames adecuados, como diques y sumideros de drenaje. Deberían existir disposiciones para el drenaje rutinario del agua de lluvia de los sumideros. Cuando los materiales que reaccionan con el agua se almacenan al aire libre, la evaluación de riesgos del operador debe demostrar la idoneidad de las disposiciones (ver el estudio de caso Staveley Chemicals Ltd - Derbyshire (27/6/1982)). Para el almacenamiento de gases tóxicos, la ubicación de los contenedores en un almacén interior diseñado específicamente reducirá la velocidad a la que se libera el gas al medio ambiente.

Cuando se almacenen líquidos o gases inflamables, el área debe estar sujeta a la clasificación de área peligrosa para el control de fuentes de ignición. Este requisito debe reflejarse tanto en los equipos instalados como en el control de las actividades operativas y de mantenimiento en el lugar. El movimiento de tambores y cilindros implica a menudo el uso de carretillas elevadoras, que pueden proporcionar una fuente de ignición para vapores inflamables. Cualquier vehículo que opere en un área zonificada debe estar protegido según un estándar apropiado.

Los contenedores deben almacenarse al aire libre cuando sea práctico, pero si se almacenan en el interior, cinco cambios de aire por hora se consideran una tasa de ventilación suficiente. Los bidones metálicos estándar de 205 litros no deben apilarse en más de tres alturas y preferiblemente sobre palés o estanterías. El tamaño máximo de pila deberá ser de 300.000 litros con al menos 4 metros entre pilas. El almacenamiento debe realizarse sobre una superficie impermeable, como hormigón, y estar rodeado de drenaje hacia un sumidero u otro sistema de manipulación adecuado.

Los cilindros deben almacenarse preferentemente al aire libre sobre una superficie de hormigón o de carga. Los líquidos inflamables, materiales combustibles, corrosivos, oxidantes, tóxicos o los cilindros de gas comprimido deben mantenerse separados de los contenedores de GLP en general. Los contenedores deben almacenarse con las válvulas hacia arriba. El tamaño máximo de cualquier pila no debe exceder los 30.000 kg. Para el almacenamiento en interiores, no se pueden almacenar más de 5000 kg en cada compartimento del edificio diseñado específicamente y puede existir un máximo de cinco compartimentos en un solo edificio.

La gran mayoría de los depósitos de cilindros y tambores de cloro están ubicados en interiores y deben usarse únicamente para almacenar cloro. Las puertas de acceso deben encajar perfectamente para ayudar a contener cualquier fuga. Estas tiendas deben estar protegidas de cualquier peligro de calor radiante cercano. La tienda debe estar al menos a 5 m de cualquier vía de acceso. Un almacén de cilindros debe estar al menos a 20 m del límite del sitio y un almacén de bidones a 60 m. Normalmente se deben proporcionar detectores/alarmas de cloro gaseoso.

Se deben realizar evaluaciones de riesgos para considerar los peligros derivados de una mala manipulación (caída de contenedores en el transporte/manipulación), funcionamiento incorrecto de las válvulas y falta de conexión correcta, errores de mantenimiento y daños por fuentes externas (dominó, impactos de vehículos, etc.)

HS(G)51 Almacenamiento de líquidos inflamables en contenedores, HSE, 1998. Se proporciona una guía completa sobre el diseño, construcción, operación y mantenimiento de instalaciones utilizadas para el almacenamiento de líquidos inflamables en contenedores.

HS(G)140 Uso y manipulación seguros de líquidos inflamables, HSE, 1996. Este código de práctica proporciona información útil sobre la conexión y descarga de contenedores de líquidos inflamables para procesar.

LPGA COP 7 Almacenamiento de cilindros y cartuchos de GLP llenos y vacíos, Asociación de Gas LP, 1998. Orientación sobre el diseño y construcción de instalaciones para el almacenamiento de GLP en cilindros, incluida la protección contra incendios.

HS(G)40 Manejo seguro del cloro de tambores y cilindros, HSE, 1999. Orientación integral sobre el diseño, construcción, operación y mantenimiento de instalaciones de almacenamiento de tambores y cilindros de cloro. Se incluye información sobre la conexión y descarga segura de contenedores de cloro al proceso.

HS(G)71 Almacenamiento de productos químicos: almacenamiento de sustancias peligrosas empaquetadas, HSE, 1998. Este documento brinda orientación sobre la compatibilidad de diversas sustancias en instalaciones de almacenamiento compartidas.

HS(G)131 Sustancias energéticas y espontáneamente combustibles: identificación y manipulación segura, HSE, 1995. Esta nota de orientación cubre los materiales que reaccionan espontáneamente y las circunstancias en las que estos materiales pueden ser peligrosos.

CS21 Almacenamiento y manipulación de peróxidos orgánicos, HSE, 1998. Este documento trata específicamente de la manipulación y almacenamiento de peróxidos orgánicos y los peligros que pueden surgir. Proporciona orientación sobre las medidas de seguridad necesarias para el almacenamiento seguro de peróxidos orgánicos.

L122: Seguridad de los sistemas de presión, HSE, 2000 Este documento contiene el código de práctica aprobado (ACOP) y orientación sobre las Normas de seguridad de los sistemas de presión de 2000.

Staveley Chemicals Ltd - Derbyshire (27/6/1982)

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